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11月20日，2021中国5G+工业互联网大会在武汉召开，华新水泥总裁李叶青应邀出席大会，并在大会主题论坛二“5G+工业互联网赋能千行百业智能升级”上发表了题为“数字化转型赋能传统行业创新发展”的演讲，分享了华新在5G+工业互联网领域的前瞻性探索和实践，引起与会代表热烈反响。

华新水泥二十年磨一剑，在建设信息化、自动化的基础上，进一步实施“传统工业+数字化创新”战略，聚焦“工业智能、商业智能、管理智能”三个闭环，坚持自主研发、自主掌控，构建全业务数字化生态，围绕“战略+执行统筹”“业务+技术驱动”“自主+合作并重”路线，业内率先探索出了一条水泥工业绿色智能、高质量发展创新之路，获得国家建筑材料科技进步一等奖，获评“2020年智能制造示范企业”。

李叶青在中国5G+工业互联网大会发表主题演讲

李叶青在演讲中简要介绍了华新数字化转型的核心思路，即以工业互联网(IT和OT的融合)为基础，以工业智能、商业智能和管理智能为抓手，坚持自主研发，长期高效地推进数字化转型，提升企业竞争力，赋能企业创新发展。他还分享了华新水泥智能工厂建设阶段性成果和典型案例，以及在智能行车、HIAC、智能巡检、数字一体化、数管中心系统融合工业互联网、大数据、物联网等技术取得的阶段性成果。

李叶青表示，传统工业向数字化转型不可能一蹴而就，应从基础工作做起，不贪不惧，持之以恒。未来，华新将深入贯彻落实中国5G+工业互联网大会精神，抢抓数字经济发展新机遇，开放合作，加快推进5G+工业互联网深入融合，为传统行业创新高质量发展注入新动能。

5G+工业互联网正在推动传统产业由“制造”向“智造”飞跃。经过多年的实践探索，华新水泥通过5G、大数据等手段打造的“未来工厂”也已经从梦想走进现实。

走进华新水泥（黄石）有限公司，映入眼帘的是纵横交错的管道和巨大的生产设备，低沉的轰鸣声不时传出。这里是水泥厂的生料车间，机器24小时不间断生产，但厂区内却看不到工人们忙碌的身影。

就在距生料车间不远处的办公楼内，中控室的大屏幕上，显示着整个工厂的实时生产画面。工作人员只用在数字系统上操作，对应的实体生产环节便会按照指令运行。

图为华新水泥（黄石）有限公司中控室。新华社记者 万芃琦 摄

“比如调整风门的开度，我只用在电脑上输入相应数值，风门就会自动开到想要的大小。”操作员徐黎阳一边介绍，一边输入数值“25%”。

“按传统生产模式，厂里生产岗位需要500人以上，而应用了‘智慧工厂’，现在只需200多人。”公司执行总经理刘文兵介绍说。

采用智能设备进行自动化生产在减少人力的同时，还大大提高了效率。在生料车间的风机处，可以看到多个圆柱形传感器。

在华新水泥（黄石）有限公司生料车间，现场工作人员正在用手机查看智能巡检App。新华社记者 万芃琦 摄

“这些传感器可以检测设备的温度、震动、声音等，检测数据会自动同步发送到手机App上。”工作人员罗亚子展示着手机上的智能巡检系统说，“过去人工巡检，发现问题只能电话上报，容易耽误生产进度。现在，智能巡检系统检测到异常，巡检员会立刻收到警报短信，迅速做出响应。”

文章来源：华新之光、新华社