将5G技术“注入”牛奶当中，打造一杯高品质的牛奶，守护舌尖上的安全。随着5G与各产业的深度融合，蒙牛乳业（焦作）联合中国移动河南公司焦作分公司（简称“焦作移动”）打造的5G智能工厂近日在焦作落地。

据了解，该项目包含智能化能源管控系统、自动化配料杀菌系统、自动化灌装生产线、自动化包装生产线，通过将5G和智能制造深度融合，从而实现产品从牧场到餐桌全链条的智能化生产。

智慧工厂，网络先行。焦作移动负责人介绍，“自2019年以来，焦作移动积极与蒙牛合作推进5G业务，为蒙牛打造5G专网建设”，目前共计建设了4个宏站，6个室分，实现了厂区和车间的网络全覆盖。在实现网络覆盖的同时，双方又进一步深耕合作领域，为工厂赋能智慧大脑。5G+数智中台通过5G专网与软件系统、58条生产线的融合，实现了智能核算、自动排产、数智协同等功能，从而大幅度缩短了产线换品的调整时间。

“5G+AGV自动搬运的场景在乳制品行业属于全国首创”，焦作移动相关负责人向记者介绍，对于蒙牛这种立体式库房，传统的WIFI很难实现全覆盖，运行中还会频繁出现信号切换问题。对此，焦作移动采用了宏站+室分方式，实现了5G信号全覆盖，完全替代了WIFI，解决了网络实时连接和低时延控制的问题，实现了跨区域、跨楼栋、跨楼层自动化的搬运。在另一条生产线上，记者注意到码垛智能机器人全程在线，机械手臂自动抓取，每包产品被吸取后都会准确无误地放到指定位置，经过压盖、包体打印，针对包装的吸管进行检测检查，保证每一根吸管合格，检验合格后实现自动化装箱，并经过码垛后入库。一气呵成，全方位模拟人工的作业的各种动作，连贯高效。

此外，5G+机器视觉检测在智慧工厂中也作用极大。“早前的人工操作无法做到快速检测，并在检测过程中容易出现白包、半码、无喷码等缺陷问题”，蒙牛工作人员介绍，如今通过5G+机器视觉检测，每小时可以检测24000包奶，系统具备自动检测、自动报警、自动剔除功能，同时还可将照片实时上传至云端，为后期缺陷原因分析提供海量的数据样本，提质增效，让工作更省心。

据悉，5G智能工厂建设一年来，实现产量41万吨，产值39.9亿元，较上年同期增加9.12%，整体的生产效率提升24%、生产成本节约15%、能源利用率提升13%，新产品从配方到上市的周期缩短20%。

焦作移动负责人也表示，该项目还荣获了第四届“绽放杯”5G先进制造专题赛道全国二等奖，同时荣获全国总决赛优秀奖。下一步，焦作移动将持续推进制造业向数字化、网络化、智能化方向发展，积极探索智能制造新模式，创新智能制造应用新机制，加快推动5G技术、人工智能、大数据、区块链等新兴技术在生产领域的应用，让5G深入“寻常巷陌”，赋能千行百业。（李丹萍、赵艳茹）